技術(shù)特點:該產(chǎn)品采用了六項專利技術(shù):
專利技術(shù)一 壓縮機(jī):采用了當(dāng)今世界上杰出的柔性渦旋式壓縮機(jī)(美國考普蘭公司產(chǎn)品)。其明顯優(yōu)勢為:工況惡劣條件下正常使用;節(jié)能降耗;制冷效率為傳統(tǒng)活塞機(jī)的1.47倍;節(jié)電在30%以上。平均每年3噸制冷罐可節(jié)省電費(fèi)約2000元,5噸罐約3500元,8噸罐約5000元。
專利技術(shù)二 冷凝器:制冷機(jī)組選用了核心的美國進(jìn)口翅片及反向吸風(fēng)式冷凝器,從而確保了制冷機(jī)組在工作狀態(tài)下將奶罐中的所有牛奶熱量都及時地排放至大自然當(dāng)中。而國內(nèi)其他同行一般都是采用正向排風(fēng)式冷凝器,使所有罐內(nèi)牛奶熱量統(tǒng)統(tǒng)排放在了奶站中,惡化環(huán)境溫度,降低制冷速度和制冷效率。不僅增加了電費(fèi)的開支,而且不利于牛奶的**指數(shù)控制。
專利技術(shù)三 一次沖壓成型罐體封頭:采用圓弧半徑為30mm的專用模具一次沖壓成型(機(jī)制封頭),使其圓弧角光滑圓順,無清洗死角,減少奶垢的附著殘留,便于cip徹底清洗,有利于**指數(shù)的控制。
專利技術(shù)四 點、滾焊技術(shù)蒸發(fā)器:采用了蜂窩夾套與點、滾焊技術(shù)相結(jié)合的蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,確保了蒸發(fā)器內(nèi)氟利昂系統(tǒng)快速制冷和高速流動。該蒸發(fā)器的超高強(qiáng)度和耐壓性能(經(jīng)破壞性試驗,耐壓達(dá)到了50kpa),防止了奶罐在用85℃熱水清洗時由于蒸發(fā)器內(nèi)部壓力聚變,而導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)部開焊、串氣及漏氣現(xiàn)象的發(fā)生,使蒸發(fā)器使用壽命不低于15年。是普通廠家蒸發(fā)器壽命的2-3倍。
專利技術(shù)五 自動回油系統(tǒng):即在蒸發(fā)器的渦旋壓縮機(jī)(無觀察油孔)與制冷系統(tǒng)之間,增加一個獨立的、由電腦控制的自動回油裝置(每八小時自動回油一次),既有效的避免了蒸發(fā)器由于冷凍機(jī)油的堆積而嚴(yán)重影響制冷效果的現(xiàn)象,又保障了渦旋壓縮機(jī)潤滑用油的及時供給。
專利技術(shù)六 電子計量裝置(選裝配置):能夠準(zhǔn)確地監(jiān)測出奶罐在任何狀態(tài)下罐內(nèi)牛奶的重量,精確率達(dá)到0.1%,且該裝置配帶數(shù)據(jù)儲存和打印功能,也可通過互聯(lián)網(wǎng)對其牧場、奶站采收的奶量實現(xiàn)微機(jī)監(jiān)控及自動化、程序化管理。