我公司擁有先進(jìn)的團(tuán)隊(duì)和工藝，融合意大利技術(shù)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)，再結(jié)合國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的生產(chǎn)技術(shù)，形成了合理的番茄醬生產(chǎn)線加工方案，并可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)客戶的工程項(xiàng)目提供一站式服務(wù)：包括工程設(shè)計(jì)、配套、安裝、調(diào)試和技術(shù)、操作培訓(xùn)，為客戶提供交鑰匙工程。 根據(jù)設(shè)備型號(hào)和配置不同，生產(chǎn)線處理鮮果量為：50T/天；100T/天；150T/天；300T/天；400/天；500T/天；600T/天；800T/天；1000T/天；1200T/天；1500T/天。 原材料： 新鮮番茄 終端產(chǎn)品：番茄醬（濃度為28-30%、30-32%、36-38%） 加工能力：50~1500T鮮果/天 果醬成分：純果原漿、維生素、糖等多種口味添加劑。 殺菌方式：巴氏殺菌，UHT高溫殺菌，超高溫殺菌。（根據(jù)要求可調(diào)） 終端包裝：無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝，小袋包裝。 產(chǎn) 量： 大約5~500公斤/小時(shí)，（鮮果質(zhì)量、品種、果醬濃度不同產(chǎn)出量不等） 控制方式：300噸以下可采用手動(dòng)控制或自動(dòng)控制兩種方式。 系統(tǒng)組成： 原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)、小包裝分裝系統(tǒng)。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.本公司的番茄醬加工設(shè)備設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。 2.濃縮系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)真空濃縮蒸發(fā)器，專門用于果醬、果漿、糖漿等高粘度物料的濃縮，使粘度較大的番茄醬容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短。并可跟據(jù)客戶的要求把番茄醬從4.5-5.5% Brix 濃縮到28-30% Brix，30-32% Brix，36-38% Brix， 3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可 防止"干壁" 現(xiàn)象。 4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。 5.連續(xù)進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。 工藝流程： |