肉丸生產(chǎn)流水線簡(jiǎn)介
一、 該設(shè)備主要分七部分組成(見(jiàn)附圖)
(一)、肉丸成型槽
槽體由2mm/304不銹鋼制作,配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力,在槽末端有2臺(tái)減速機(jī)分別拖動(dòng)刮板及輸送鏈板,使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。
(二)、蒸煮槽
該槽體也采用2mm/304不銹鋼制作,成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)所采用的動(dòng)力為:多組刮板及槽末端的輸送鏈板,通過(guò)變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,與工藝要求相適應(yīng)。
(三)、冷卻槽
設(shè)有進(jìn)水口、出水過(guò)濾口,成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,利于裝盤(pán)及下部冷藏處理。
(四)、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)
在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對(duì)稱安裝的蒸汽管道,由蒸汽閥門(mén)控制流量,使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi),水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi),流量可調(diào),根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流,達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動(dòng)速度。
(五)、電器控制系統(tǒng)
該機(jī)采用變頻器作為動(dòng)力源,刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速,調(diào)節(jié)范圍大大加寬,限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。
(六)、保溫措施
1、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉(砂),減少熱量的散失,節(jié)約蒸汽能源。
2、成型末端到整個(gè)蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子
(七)、其他附屬設(shè)施
1、網(wǎng)板罩:位于蒸汽管上方,蒸汽加熱時(shí)不致打碎肉丸;
2、放水閥:位于槽體底部,兩端各有1個(gè);
3、廢料收集筒:在蒸煮槽鏈板下方,將破碎的肉丸收集在筒體,利于環(huán)境保持清潔。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、整機(jī)尺寸:12500x850x1250(mm) (不含冷卻槽)
2、功率:2.55KW
3、電源:380V/50HZ
4、刮板速度:0-5r/min可調(diào)
5、鏈板速度:0-15r/min可調(diào)
6、生產(chǎn)能力:1200kg/h
7、蒸汽壓力:0.4Mpa-0.7Mpa