益眾機(jī)械—流體設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造商 創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新高度 品質(zhì)鑄就價(jià)值
一、牛奶生產(chǎn)線(xiàn)介紹：
牛奶生產(chǎn)線(xiàn)主要生產(chǎn)各種風(fēng)味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學(xué)生奶等，全套鮮奶生產(chǎn)線(xiàn)主要有：收奶系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、凈乳和標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)、均質(zhì)脫氣系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等。乳品飲料生產(chǎn)線(xiàn)|整套牛奶加工設(shè)備廠(chǎng)家
二、牛奶生產(chǎn)線(xiàn)由五個(gè)工藝段組成：
（1）水處理工段：爆汽池→石英砂過(guò)濾→活性炭過(guò)濾→精密過(guò)濾→一級(jí)反滲透→紫外線(xiàn)殺菌→無(wú)菌貯存
（2）原料處理工段：牛奶→預(yù)熱→凈乳
（3）調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)化工段 ：調(diào)配→超高溫瞬時(shí)滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→無(wú)菌儲(chǔ)存
（4）灌裝殺菌包裝工段：灌裝→二次殺菌
（5）CIP清洗工段：CIP清洗系統(tǒng)、巴氏奶生產(chǎn)線(xiàn)、巴氏鮮奶生產(chǎn)線(xiàn)、小型巴氏鮮奶飲料生產(chǎn)設(shè)備工藝特點(diǎn)
整套生產(chǎn)線(xiàn)的加工過(guò)程符合食品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 ICR18N19Ti 。
我們的優(yōu)勢(shì)是可進(jìn)行上門(mén)安裝和技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行交鑰匙工程。
1、 原料乳驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過(guò)濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、 標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不會(huì)隨原料的來(lái)源不同而產(chǎn)生波動(dòng)。乳品飲料生產(chǎn)線(xiàn)|整套牛奶加工設(shè)備廠(chǎng)家
3、 巴氏奶均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機(jī)強(qiáng)大的機(jī)械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官
品 質(zhì)，同時(shí)進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。
4、 巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結(jié)核桿菌，同時(shí)盡量減少fu敗菌的數(shù)量。
A、 低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌乳（LTLT）：62~65℃，30min
B、 高溫短時(shí)間殺菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s
C、 超巴殺菌乳：125~138℃，2~4s
三、牛奶生產(chǎn)的主要設(shè)備：
1、均質(zhì)機(jī)械設(shè)備：均質(zhì)就是通過(guò)把較大的脂肪球顆粒粉碎成無(wú)數(shù)接近于液體分子大小的脂肪球微粒，并使之均勻*地分散在乳液中使奶更白更 香。
2、殺菌設(shè)備：巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結(jié)核桿菌，同時(shí)盡量減少**的數(shù)量。
3、發(fā)酵設(shè)備：酸奶發(fā)酵罐為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。罐頂裝有人孔、視鏡、進(jìn)料管、接種管、壓力表和測(cè)量?jī)x表接口管等。罐
底裝有排料口。
酸奶生產(chǎn)線(xiàn)主要包含各種風(fēng)味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學(xué)生奶等的均質(zhì)、冷卻、發(fā)酵、攪拌、儲(chǔ)存等設(shè)備。我公司專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)
與制作調(diào)配型酸奶生產(chǎn)線(xiàn)、花生奶生產(chǎn)線(xiàn)、牛奶生產(chǎn)線(xiàn)