多色巧克力裱花涂衣機(jī)(圖)

裱花機(jī)
點花機(jī)，有人稱裱花機(jī)，是工藝類糖果生產(chǎn)必需的設(shè)備，可在糖果、餅干、巧克力、蛋糕的表面用各種顏色的巧克力或糖霜繪制各種各樣的圖案和文字，可制作出非常漂亮的糖果巧克力，使消費者在食用糖果的過程，享受藝術(shù)品般的美感，同時又可增加產(chǎn)品的吸引眼球的能力。
目前的工藝糖果，巧克力，因為制作工藝和手段的限制，使得成本較高，產(chǎn)量小，限制了工藝糖果的普及。原因在于國內(nèi)的廠家一般是靠手工的方法完成點花的，問題是產(chǎn)量小，成本高，產(chǎn)品的一致性較難保證，如果使用機(jī)器全自動完成點花，效率很高，成本低，產(chǎn)量大，產(chǎn)品的一致性能保證。但進(jìn)口的機(jī)器光一個2色的機(jī)頭就要200萬（人民幣）左右，限制了其應(yīng)用的規(guī)模。見于此情況，我們有了開發(fā)自己的點花機(jī)的想法，經(jīng)過幾年的技術(shù)努力和客戶體驗，終于基本完成點花機(jī)器的開發(fā)，我們的機(jī)器只要5萬左右就可以了，可以用于夾心澆注和點花，為國內(nèi)工藝糖果的生產(chǎn)，提供了一個經(jīng)濟(jì)可行的選擇方案。下面就點花機(jī)器的大概情況介紹給大家，供大家參考。
 
機(jī)器的功能：
1. 夾心澆注
典型產(chǎn)品為“球形巧克力（夾心）”，夾心量可達(dá)到70%
2. 點花（裱花）
可在產(chǎn)品表面寫字或繪制各種圖案，用巧克力或糖霜，或其它液態(tài)可流動的原料為原料，
形成的圖案文字經(jīng)冷卻或烘烤后固化形成產(chǎn)品。
 
 
機(jī)器開發(fā)的難點：
1. 因為點花機(jī)的澆注頭，在工作過程是運動的，所以物料的泄漏就是難點，控制不好會影響生產(chǎn)和產(chǎn)品的
   衛(wèi)生等。
2. 因為使用的物料，和生產(chǎn)的產(chǎn)品五花八門，所以澆注頭無法固定為一種，那么澆注頭的設(shè)計和更換就是
   一個挑戰(zhàn)。
3. 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場方便靈活的輸入和修改澆注的圖案，易用性和耐用性又是一個挑戰(zhàn)。
4. 要實現(xiàn)精細(xì)澆注，那么定量的準(zhǔn)確性，可操作之靈活性。
 
 
機(jī)器構(gòu)成結(jié)構(gòu)：
點花機(jī)器的構(gòu)成為：模板運送和定位機(jī)構(gòu)，澆注頭和澆注頭的3維運動機(jī)構(gòu)，澆注物料的儲存和保溫，制成產(chǎn)品的固化，圖案編程，等。
 
機(jī)器的工作原理：
1. 模板由傳送帶運送到工作位置后，定位固定。
2. 澆注頭按預(yù)先設(shè)置的程序，完成澆注或圖案的繪制。
3. 模板松開，由傳送帶運送到固化機(jī)構(gòu)（冷柜或烤柜）。
4. 下一模板進(jìn)入。
5. 一個機(jī)頭可完成2中顏色，如大于2種顏色，那么**個機(jī)頭完成澆注或繪制圖案后，模板松開，進(jìn)入第
   二個機(jī)頭工作位置，定位固定，完成第二個工位的澆注或圖案繪制，以此順序完成所有的澆注和圖案繪
   制后，進(jìn)入固化機(jī)構(gòu)（冷柜或烤柜）。
6.多個機(jī)頭和固化機(jī)構(gòu)，脫模機(jī)構(gòu)，上模機(jī)構(gòu)，連接起來則可構(gòu)成全車間的自動化生產(chǎn)線。
 
 
結(jié)構(gòu)示意圖：
 
 
 
多個機(jī)頭串聯(lián)工作情況：
 
 
機(jī)器配置注意事項：
 
1.  澆注泵形式：
澆注泵有2種形式：蠕動泵形式，柱塞泵形式，
做夾心澆注產(chǎn)品，建議配置柱塞泵形式，
做點花（裱花）產(chǎn)品，建議配置蠕動泵形式，
 
2.  澆注頭在3個方向的行程：
標(biāo)準(zhǔn)配置為80MM, 如果產(chǎn)品尺寸大于80MM，則行程應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。
 
3.  根據(jù)澆注所使用物料的不同及所生產(chǎn)產(chǎn)品的精細(xì)程度及大小，選擇定制澆注頭的形式和大小。
 
4．1個機(jī)頭可澆注2種顏色，多于2種顏色，要考慮多機(jī)頭的串聯(lián)配置。
 
5.  固化形式，如果是巧克力，要配置冷卻柜，如果是糖霜，要配置烘烤柜。
 
6.  冷卻柜和烘烤柜分自動和手動，自動柜，模板從澆注機(jī)頭傳送帶自動進(jìn)入柜內(nèi)，自動循環(huán)1個周期后從
    出口運出，溫度，傳動速度均由電腦自動控制。手動柜模板需人工搬運到柜內(nèi)，待成型后人工取出。
 
7.  是否進(jìn)行全廠（車間）自動化的配置，上模板—上料—澆注—固化—脫模—等，整個流程的自動化。